丝攻的规格有哪些？

2025-12-11 08:21:09    6214次浏览

丝攻的规格核心围绕 螺纹制式、尺寸参数、公差等级、柄部规格 四大核心维度划分，不同场景（如机械加工、管道连接、手工 / 机用）对应不同规格体系，以下是详细分类及常见规格：

一、核心规格维度：螺纹制式（最关键分类）

螺纹制式决定丝攻的基础尺寸标准，不同国家 / 行业有明确规范，常见的有 4 类：

1. 公制螺纹丝攻（GB/T 968-2008，全球最通用）

标识格式：M + 公称直径 × 螺距（粗牙可省略螺距）

核心参数：

公称直径（d）：螺纹的大径（对外螺纹）/ 内螺纹的公称尺寸

螺距（P）：相邻两螺纹牙尖的距离，分粗牙（默认）和细牙

常见规格：

粗牙：M1、M1.2、M1.4、M1.6、M2、M2.5、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M24、M30、M36...

细牙（示例）：M2×0.25、M3×0.35、M4×0.5、M5×0.5、M6×0.75、M8×1.0、M10×1.25、M12×1.5、M16×2.0...

应用场景：通用机械、电子设备、汽车、家电等绝大多数行业。

2. 管螺纹丝攻（用于管道连接，密封或非密封）

管螺纹的 “尺寸” 不是螺纹大径，而是对应管道的公称通径，分两类：

（1）55° 管螺纹（英制管螺纹，BS 21 / GB/T 7307）

标识格式：G（非密封直管螺纹）、R（密封锥管螺纹，内螺纹 Rc / 外螺纹 R） + 尺寸代号（1/8、1/4、3/8...）

尺寸逻辑：尺寸代号≠螺纹直径，如 G1/4 的螺纹大径约 13.157mm，对应 1/4 英寸通径的管道

常见规格：G1/8、G1/4、G3/8、G1/2、G3/4、G1、G1¼、G1½、G2...（R 系列同尺寸）

应用场景：水管、气管、油管的非密封 / 密封连接（如阀门、接头）。

（2）60° 管螺纹（美制管螺纹，ANSI B1.20.1）

标识格式：NPT（密封锥管螺纹）、NPSM（非密封直管螺纹） + 尺寸代号

常见规格：NPT1/8、NPT1/4、NPT3/8、NPT1/2、NPT3/4、NPT1...

应用场景：美标设备、液压系统、燃气管道等（国内机械行业较少用，多为进口设备配套）。

3. 美制统一螺纹丝攻（UN 系列，ANSI B1.1）

标识格式：公称直径（英寸） + 牙数（每英寸螺纹牙数） + 精度等级（如 2A、3A，内螺纹为 2B、3B）

核心参数：

公称直径：以英寸表示（如 1/4、3/8、1/2...）

牙数（TPI）：每英寸长度内的螺纹牙数（牙数越多，螺距越细）

常见规格：

粗牙（UNC）：1/4-20、3/8-16、1/2-13、5/8-11、3/4-10、1-8、1¼-7...

细牙（UNF）：1/4-28、3/8-24、1/2-20、5/8-18、3/4-16、1-12...

超细牙（UNEF）：1/4-32、3/8-32、1/2-28...

应用场景：进口美系设备、汽车（如通用、福特）、航空航天等。

4. 英制惠氏螺纹丝攻（BSW/BSF，老牌英制标准）

标识格式：公称直径（英寸） + 牙数（TPI），如 1/4-20 BSW（粗牙）、1/4-26 BSF（细牙）

特点：牙型角 55°，与美制统一螺纹不同（牙型细节有差异，不可互换）

常见规格：1/8-40、1/4-20、3/8-16、1/2-12...

应用场景：老式英制设备、农机、部分出口欧洲的机械（目前使用较少，逐步被公制替代）。

二、辅助规格维度（影响使用适配性）

1. 公差等级（决定螺纹精度，关键适配加工需求）

公制丝锥：常见 H1、H2、H3、H4（内螺纹公差带，数字越大，螺纹间隙越大）

H1：高精度，适配 4H/5H 级内螺纹（电子、精密机械）

H2：通用精度，适配 5H/6H 级内螺纹（绝大多数常规场景）

H3：低精度，适配 6H/7H 级内螺纹（粗糙机械、厚壁件）

美制丝锥：常见 2B、3B（内螺纹公差带，3B 精度高于 2B）

管螺纹：公差等级已隐含在制式中（如 G 螺纹默认中等精度）

2. 柄部规格（适配扳手 / 机床夹头）

手用丝锥：柄部为圆柱形，标注 “方头尺寸”（如 M8 丝锥方头 6×6mm，适配对应扳手）

机用丝锥：

直柄：直径对应丝锥规格（如 M6 丝锥柄径 6mm），适配钻夹头

锥柄（莫氏锥度）：如 MT1、MT2、MT3（大规格丝锥，适配机床主轴锥孔）

3. 槽数（影响排屑和强度）

常见槽数：2 槽、3 槽、4 槽（部分特殊丝锥为 5 槽）

2 槽：排屑空间大，适合盲孔、软材料（铝、铜）

3 槽：强度高、导向性好，适合通孔、硬材料（钢、铸铁）

4 槽：适配小规格丝锥（如 M1-M3），提升稳定性

三、规格选择逻辑（避免选错）

先确定螺纹制式：看产品 / 设备的标准（国产优先公制，进口美系选 UN/NPT，英系选 G/R）；

再确定尺寸参数：公称直径（或管螺纹尺寸代号）+ 螺距（或牙数）；

确定辅助规格：公差等级（按加工精度）、槽数（按孔型：通孔 / 盲孔）、柄部（按使用方式：手工 / 机用）。

示例：M10×1.5 H2 3 槽直柄（公制细牙，通用精度，通孔加工，机用 / 手用均可）；G1/2 H2 2 槽（英制直管螺纹，非密封，盲孔管道连接）。