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数控刀具按加工工艺分类
2025-05-17 08:36:22 275次浏览
按加工工艺分类
车削刀具
用于数控车床，加工回转体零件。
常见类型：外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切断刀等。
特点：需适应高速旋转和径向进给，刀杆强度高。
铣削刀具
用于数控铣床 / 加工中心，加工平面、沟槽、曲面等。
常见类型：
立铣刀：加工平面、台阶面、沟槽。
面铣刀（端铣刀）：加工大平面，效率高。
模具铣刀：加工复杂曲面（如模具型腔）。
键槽铣刀：加工封闭键槽。
孔加工刀具
用于钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等。
常见类型：麻花钻、中心钻、铰刀、镗刀、锪钻等。
螺纹加工刀具
用于加工内 / 外螺纹。
常见类型：丝锥（内螺纹）、板牙（外螺纹）、螺纹铣刀（数控加工中更）。
齿轮加工刀具
用于加工齿轮齿形，如插齿刀、滚齿刀、剃齿刀等。
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在现代工业生产中，钨钢和数控刀具作为重要的加工工具，广泛应用于机械制造、航空航天、电子等领域。然而，随着这些工具的广泛应用，废钨钢和废旧数控刀具的回收处理问题也逐渐浮出水面。废钨钢回收的价值与价格废钨钢是指在使用过程中磨损、报废或废弃的钨钢24-07-14 09:42:01 -
数控刀具工作时合理选择切削用量的原则： 粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。 具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。24-07-14 20:03:01
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为了确保回收过程的顺利进行，回收商和卖家需要注意以下几点：1.寻找正规回收商：卖家在出售废钨钢和数控刀具时，应选择具有资质的正规回收商，以确保自己的权益得到保障。2.评估价值：在出售前，卖家应对废钨钢和数控刀具进行评估，了解其大致价值，以便24-07-14 21:48:02 -
攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行，应事先考虑22-07-29 12:45:01 -
在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载22-07-29 11:12:01 -
数控刀具合理选择切削用量的原则： 1、切削深度t。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，t就等于加工余量，这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。24-07-13 18:09:01 -
在现代工业生产中，钨钢和数控刀具作为重要的加工工具，广泛应用于机械制造、航空航天、电子等领域。然而，随着这些工具的广泛应用，废钨钢和废旧数控刀具的回收处理问题也逐渐浮出水面。废钨钢回收的价值与价格废钨钢是指在使用过程中磨损、报废或废弃的钨钢24-07-14 23:27:01 -
数控刀具回收的价值与价格数控刀具是数控机床的重要配件，其回收价值主要体现在刀具本身的材质和再利用潜力上。数控刀具的回收价格同样受多种因素影响，包括：1.材质：数控刀具的材质直接影响其回收价值。高品质的刀具材料，如高速钢、硬质合金等，往往能获24-07-15 00:54:01 -
压块：也就是常说的打包，主要是针对一些松散的管材，或者一些比较零碎破烂的容器，这样做的目的主要是为了能够减少容积，在进行装卸运输的过程中能够减少压力，也可以让高密度的铁块更适合炼钢工艺。破碎：对于一些大块的废旧钨钢或者是连带一些不好的附属颗22-07-30 11:00:01 -
进口丝锥上有不同的角度，如前角、后角、导向角、边角等，这些角度是根据不同材料的特点设计的。例如:钢材和铸铁，由于钢材的切屑比较长，钢丝攻丝的前角设计稍微大一点，而铸铁的铁切屑一般都是一个切屑，前角比较小，甚至是0°前角。工具公司会针对不同的24-07-13 08:36:01
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在现代工业生产中，钨钢和数控刀具作为重要的加工工具，广泛应用于机械制造、航空航天、电子等领域。然而，随着这些工具的广泛应用，废钨钢和废旧数控刀具的回收处理问题也逐渐浮出水面。废钨钢回收的价值与价格废钨钢是指在使用过程中磨损、报废或废弃的钨钢24-07-13 21:18:01 -
那么很多人就会质疑，我们对于数控刀具这种零件真的有必要进行回收吗？那么我们今天就可以一起来了解一些回收数控刀具刀片的必要性了。首先我们要知道对于回收这种配件的一个原因主要就是在于盈利，因为无论是对于哪一个行业来说，要想能够将相关的业务做下去24-07-13 22:24:01 -
钻咀是一种含有约 94% 是碳化钨, 6% 左右是钴以及一些有机粘合剂组成的硬质刀具,有其很高耐磨性和硬度.其合金粒子愈细能提高硬度以及适合钻小孔.通常其合金粒子小於1 micron.这种合金刀具在PCB里面的用途则是钻孔,平时你所看到的线22-07-30 10:12:01 -
回收数控刀具对于刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量24-07-13 11:36:01 -
而对于我们的回收数控刀具刀片来说，自然是能够盈利的，因为对于这些刀具都是有着回收价值的。这是其中的一个必要性。其次就是我们现在回收的市场是非常广阔的，那么埋在一定方面来说这也是我们要进行回收的一个动力，而且现在虽然更多的领域还有设备需要使用24-07-14 22:12:01
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数控刀具合理选择切削用量的原则： 1、切削深度t。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，t就等于加工余量，这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。24-07-13 18:42:01
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钻孔用的铝片要有一定的刚性，防止提刀时板材颤动，并需要具有相应的弹性。钻咀在下钻接触的瞬间立即变软，是钻咀地对准被钻孔的位置，不会使钻咀偏离原来的孔位，导致断钻咀。板料的玻纤布粗，结合力不好，也会对断钻咀有较大的影响。如果板材树脂聚合不完全22-07-30 09:57:01 -
数控刀具工作时合理选择切削用量的原则： 粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。 具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。24-07-14 00:51:02
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在进行自由曲面(模具)加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般采用顶端密距，故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还24-07-14 16:09:01 -
在进行自由曲面(模具)加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般采用顶端密距，故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还24-07-14 11:12:01
