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机攻丝锥和手攻丝锥有什么区别
2023-03-15 08:42:09 3557次浏览
一、性质不同
1、机攻丝锥：用于加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即丝攻）。
2、手攻丝锥：碳素工具或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥。
二、丝锥数量不同
1、机攻丝锥的丝锥数量：只有一根，材料一般是高速钢（因为切削速度较高），当机床用于切削时，其尾部一般不是凸榫（当然也有例外）。
2、手攻丝锥的丝锥数量：通常有两根或者三根，分别叫一锥。二锥和三锥，通常只有两根。手攻丝锥材料一般为合金工具钢或碳素工具钢，尾部有方榫。一个锥体的切割部分磨六个边缘，而两个锥体的切割部分磨两个边缘。使用时，通常用专用扳手切割。
扩展资料：
机攻和手攻丝锥是切割普通螺纹的标准丝锥。在中国，人们习惯把制造精度高的高速钢磨牙丝锥称为机攻丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢滚齿（或切牙）丝锥称为手攻丝锥。
实际上，它们的结构和工作原理基本相同。通常，水由工作部件和手柄组成。工作部分分为切割部分和校准部分。前者用负责切削工作的切削锥进行磨削，后者用来校准螺纹的尺寸和形状。
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减震式刀具：当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具，常用于深孔加工或长轴类零件的加工。立方氮化硼刀具：硬度略次于金刚石，热稳定性比金刚石高得多，化学惰性大，适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合25-07-11 23:03:01 -
整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。镶嵌式刀具：采用焊接或机夹式联接。其中机夹式又可分为不转位和可转位两种。可转位刀具是数控加工中常用的刀具类型，通过更换刀片来提高加工效率25-07-11 23:00:01 -
特殊型式刀具：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。复合刀具可以在一次走刀中完成多种加工工序，提高加工效率和精度，如钻铣复合刀具。高速钢刀具：韧性较好，但硬度、耐磨性和红硬性较差，适用于加工一些硬度不高的材料，如铝合金、铜合金等，也可用于制造一些形25-07-11 22:57:01 -
整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。陶瓷刀具：硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良，不易与金属产生粘接，广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工镗削25-07-11 22:54:01 -
整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。铣削加工场景适用于平面、沟槽、曲面、型腔等非回转体零件的加工，典型场景有：板类零件（如机床工作台、模具模板）的平面铣削；框架类零件（如汽25-07-11 22:51:01 -
金刚石刀具：具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，主要用于加工有色金属和非金属材料，如铝和硅铝合金、玻璃钢、陶瓷材料等，但不适于切削黑色金属陶瓷刀具：硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良，不易与金属产生粘接，广泛应用于高速切削、干切削、硬25-07-11 22:48:01
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立方氮化硼刀具：硬度略次于金刚石，热稳定性比金刚石高得多，化学惰性大，适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金等难切削材料数控刀具的选用原则根据加工材料选择：加工钢件时，可选用硬质合金刀具、涂层刀具或高速钢刀具；加工铸铁件时，可选用钨钴类25-07-11 22:45:01 -
减震式刀具：当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具，常用于深孔加工或长轴类零件的加工。立方氮化硼刀具：硬度略次于金刚石，热稳定性比金刚石高得多，化学惰性大，适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合25-07-11 22:42:01 -
整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。高速钢刀具：韧性较好，但硬度、耐磨性和红硬性较差，适用于加工一些硬度不高的材料，如铝合金、铜合金等，也可用于制造一些形状复杂的刀具，如麻25-07-11 22:39:01 -
特殊型式刀具：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。复合刀具可以在一次走刀中完成多种加工工序，提高加工效率和精度，如钻铣复合刀具。数控刀具的特点高精度：能够保证加工零件的尺寸精度和表面质量，满足现代制造业对高精度零件的加工要求。率：可转位刀具的应用25-07-11 22:36:01 -
硬质合金刀具：硬度、耐磨性和红硬性较好，是数控车削、铣削等加工中广泛使用的刀具。可转位硬质合金刀具是数控加工刀具的主导产品，可加工多种材料，如钢件、铸铁件等钻削与镗削加工场景钻削：用于零件上孔的加工，包括通孔、盲孔、台阶孔等，例如发动机缸体25-07-11 22:33:01
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整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。内冷式刀具：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部，能有效降低切削温度，提高刀具寿命和加工质量，常用于高速切削或难加工材料的切削。25-07-11 22:30:01 -
高速钢刀具：韧性较好，但硬度、耐磨性和红硬性较差，适用于加工一些硬度不高的材料，如铝合金、铜合金等，也可用于制造一些形状复杂的刀具，如麻花钻、丝锥等。立方氮化硼刀具：硬度略次于金刚石，热稳定性比金刚石高得多，化学惰性大，适于用来精加工各种淬25-07-11 22:27:01 -
数控刀具的特点高精度：能够保证加工零件的尺寸精度和表面质量，满足现代制造业对高精度零件的加工要求。率：可转位刀具的应用减少了刀具的刃磨时间，提高了加工效率；同时，一些新型刀具材料和刀具结构的应用，也使得切削速度和进给速度得到了大幅提高。高可25-07-11 22:24:01
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特殊型式刀具：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。复合刀具可以在一次走刀中完成多种加工工序，提高加工效率和精度，如钻铣复合刀具。金刚石刀具：具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，主要用于加工有色金属和非金属材料，如铝和硅铝合金、玻璃钢、陶瓷材料等，但25-07-11 22:21:01
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镶嵌式刀具：采用焊接或机夹式联接。其中机夹式又可分为不转位和可转位两种。可转位刀具是数控加工中常用的刀具类型，通过更换刀片来提高加工效率和降低成本，如可转位车刀。金刚石刀具：具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，主要用于加工有色金属和非金属材料25-07-11 22:18:01 -
陶瓷刀具：硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良，不易与金属产生粘接，广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工镗削刀具：用于镗削工件的孔，包括粗镗刀和精镗刀。铣削刀具：用于铣削工件的平面、沟槽、轮廓等，包括面铣刀、立铣25-07-11 22:15:01 -
减震式刀具：当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具，常用于深孔加工或长轴类零件的加工。陶瓷刀具：硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良，不易与金属产生粘接，广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以25-07-11 22:12:01 -
镶嵌式刀具：采用焊接或机夹式联接。其中机夹式又可分为不转位和可转位两种。可转位刀具是数控加工中常用的刀具类型，通过更换刀片来提高加工效率和降低成本，如可转位车刀。高速钢刀具：韧性较好，但硬度、耐磨性和红硬性较差，适用于加工一些硬度不高的材料25-07-11 22:09:02
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高速钢刀具：韧性较好，但硬度、耐磨性和红硬性较差，适用于加工一些硬度不高的材料，如铝合金、铜合金等，也可用于制造一些形状复杂的刀具，如麻花钻、丝锥等。硬质合金刀具：硬度、耐磨性和红硬性较好，是数控车削、铣削等加工中广泛使用的刀具。可转位硬质25-07-11 22:06:01
