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- 上海申昌数控刀具有限公司
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数控刀具的主要应用领域包括这些方面
2023-03-14 06:06:32 3422次浏览
1）汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了的高要求。
2）航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等）。
3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里经常采用进口刀具。
4）使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口刀具更易达到预期的效果。
5）外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、军工企业等应用数控刀具也都十分普遍。
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数控刀具回收的价值与价格数控刀具是数控机床的重要配件，其回收价值主要体现在刀具本身的材质和再利用潜力上。数控刀具的回收价格同样受多种因素影响，包括：1.材质：数控刀具的材质直接影响其回收价值。高品质的刀具材料，如高速钢、硬质合金等，往往能获24-07-14 20:09:01 -
减震式刀具：当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具，常用于深孔加工或长轴类零件的加工。立方氮化硼刀具：硬度略次于金刚石，热稳定性比金刚石高得多，化学惰性大，适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合25-07-11 23:03:01 -
整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。镶嵌式刀具：采用焊接或机夹式联接。其中机夹式又可分为不转位和可转位两种。可转位刀具是数控加工中常用的刀具类型，通过更换刀片来提高加工效率25-07-11 23:00:01 -
特殊型式刀具：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。复合刀具可以在一次走刀中完成多种加工工序，提高加工效率和精度，如钻铣复合刀具。高速钢刀具：韧性较好，但硬度、耐磨性和红硬性较差，适用于加工一些硬度不高的材料，如铝合金、铜合金等，也可用于制造一些形25-07-11 22:57:01 -
整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。陶瓷刀具：硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良，不易与金属产生粘接，广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工镗削25-07-11 22:54:01 -
整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。铣削加工场景适用于平面、沟槽、曲面、型腔等非回转体零件的加工，典型场景有：板类零件（如机床工作台、模具模板）的平面铣削；框架类零件（如汽25-07-11 22:51:01 -
金刚石刀具：具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，主要用于加工有色金属和非金属材料，如铝和硅铝合金、玻璃钢、陶瓷材料等，但不适于切削黑色金属陶瓷刀具：硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良，不易与金属产生粘接，广泛应用于高速切削、干切削、硬25-07-11 22:48:01
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立方氮化硼刀具：硬度略次于金刚石，热稳定性比金刚石高得多，化学惰性大，适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金等难切削材料数控刀具的选用原则根据加工材料选择：加工钢件时，可选用硬质合金刀具、涂层刀具或高速钢刀具；加工铸铁件时，可选用钨钴类25-07-11 22:45:01 -
减震式刀具：当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具，常用于深孔加工或长轴类零件的加工。立方氮化硼刀具：硬度略次于金刚石，热稳定性比金刚石高得多，化学惰性大，适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合25-07-11 22:42:01 -
整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。高速钢刀具：韧性较好，但硬度、耐磨性和红硬性较差，适用于加工一些硬度不高的材料，如铝合金、铜合金等，也可用于制造一些形状复杂的刀具，如麻25-07-11 22:39:01 -
特殊型式刀具：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。复合刀具可以在一次走刀中完成多种加工工序，提高加工效率和精度，如钻铣复合刀具。数控刀具的特点高精度：能够保证加工零件的尺寸精度和表面质量，满足现代制造业对高精度零件的加工要求。率：可转位刀具的应用25-07-11 22:36:01 -
硬质合金刀具：硬度、耐磨性和红硬性较好，是数控车削、铣削等加工中广泛使用的刀具。可转位硬质合金刀具是数控加工刀具的主导产品，可加工多种材料，如钢件、铸铁件等钻削与镗削加工场景钻削：用于零件上孔的加工，包括通孔、盲孔、台阶孔等，例如发动机缸体25-07-11 22:33:01
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整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。内冷式刀具：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部，能有效降低切削温度，提高刀具寿命和加工质量，常用于高速切削或难加工材料的切削。25-07-11 22:30:01 -
高速钢刀具：韧性较好，但硬度、耐磨性和红硬性较差，适用于加工一些硬度不高的材料，如铝合金、铜合金等，也可用于制造一些形状复杂的刀具，如麻花钻、丝锥等。立方氮化硼刀具：硬度略次于金刚石，热稳定性比金刚石高得多，化学惰性大，适于用来精加工各种淬25-07-11 22:27:01 -
数控刀具的特点高精度：能够保证加工零件的尺寸精度和表面质量，满足现代制造业对高精度零件的加工要求。率：可转位刀具的应用减少了刀具的刃磨时间，提高了加工效率；同时，一些新型刀具材料和刀具结构的应用，也使得切削速度和进给速度得到了大幅提高。高可25-07-11 22:24:01
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特殊型式刀具：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。复合刀具可以在一次走刀中完成多种加工工序，提高加工效率和精度，如钻铣复合刀具。金刚石刀具：具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，主要用于加工有色金属和非金属材料，如铝和硅铝合金、玻璃钢、陶瓷材料等，但25-07-11 22:21:01
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镶嵌式刀具：采用焊接或机夹式联接。其中机夹式又可分为不转位和可转位两种。可转位刀具是数控加工中常用的刀具类型，通过更换刀片来提高加工效率和降低成本，如可转位车刀。金刚石刀具：具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，主要用于加工有色金属和非金属材料25-07-11 22:18:01 -
陶瓷刀具：硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良，不易与金属产生粘接，广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工镗削刀具：用于镗削工件的孔，包括粗镗刀和精镗刀。铣削刀具：用于铣削工件的平面、沟槽、轮廓等，包括面铣刀、立铣25-07-11 22:15:01 -
减震式刀具：当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具，常用于深孔加工或长轴类零件的加工。陶瓷刀具：硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良，不易与金属产生粘接，广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以25-07-11 22:12:01 -
镶嵌式刀具：采用焊接或机夹式联接。其中机夹式又可分为不转位和可转位两种。可转位刀具是数控加工中常用的刀具类型，通过更换刀片来提高加工效率和降低成本，如可转位车刀。高速钢刀具：韧性较好，但硬度、耐磨性和红硬性较差，适用于加工一些硬度不高的材料25-07-11 22:09:02
